透明模具硅胶
1简介
高透明模具硅胶是加成型硅胶的一种，做成的硅胶模具透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等。适合非常复杂的形状和豪华高档水晶工艺品或高精密度的模型制作，主要用于对透明度要求高的精密模型复制，如珠宝首饰、假钻石、水晶钻等，也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制造等。
2特性
①食品级硅胶通过FDA认证，无毒气味。
②收缩率≤0.1%，耐酸耐碱。
③可常温固化也可升温固化。
④耐250℃高温，可放烤箱使用。
⑤固化后具有高透明、高抗撕的特性。
⑥制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷。
3用途
透明液体模具硅胶高透明高强度的优点被广泛应用于仿钻石、仿宝石、仿金银首饰、仿锆石、水晶树脂钻、仿水晶切面钻、仿水晶饰品、仿玛瑙、翡翠、戒指首饰、精品浇铸等工艺品的模具开发和生产等，是形状非常复杂的产品及高精密产品翻模成型理想新型材料。
4图片
5参数
| 型号 | 颜色配比 | 硬度(Ao) | 粘度(Mpa·S) | 抗撕强度(KN/m) | 拉伸强度(Mpa) | 伸长率(%) | 价格咨询 |
| 1310 | 10:1全透明 | 10±2 | 30000±5000 | ≥4 | ≥2.88 | 500 | |
| 1320 | 10:1全透明 | 20±2 | 50000±5000 | ≥6 | ≥3.10 | 450 | |
| 1330 | 10:1高透明 | 30±2 | 70000±5000 | ≥13 | ≥4.15 | 350 | |
| 1340 | 10:1高透明 | 40±2 | 80000±5000 | ≥13 | ≥3.61 | 300 |
6使用
操作步骤
第一步：Ａ组份(基胶)与B 组份(固化剂)按重量比例10：1进行混合，混合可以手动或使用设备。
第二步：将AB混合后的透明液体硅胶胶料在灌模前应进行抽直空排气泡处理，抽真空时间大约在20-30分钟。
第三步：胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可喷一层脱模剂方便脱模。
第四步：混合脱泡后的透明液体硅胶可在80℃1小时固化，室温固化时间为15小时左右，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
注意事项
1、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免出现差错。
2、如要加快固化时间可采用升温的方法来加快硅胶的固化速度。
3、AB胶混合后需充分搅拌均匀，以避免不固化或固化不完全。
4、10:1加成型系列产品与锡、磷、铵、氯、羧酸、硫醇、羟基等化合物会发生中毒反应。
7区别
白色和半透明模具硅胶区别？
半透明模具硅胶主要是填充气相白炭黑的，白色硅胶主要是填充碳酸钙，硅微粉，钛白粉，氧化锌，部分含有沉淀法白炭黑，两者主要差别是填充成份不一样，除了部分是将本身半透明的模具胶加了色粉变成白色外。强度上，白炭黑填充的胶一般强度较大，主要是白炭黑颗粒粒径比较小，具有较好的补强作用，普通的填料填充的胶主要是降低成本用的，当然搭配的比较好的话，强度可以做到一样的，但是就是做成的模具胶比重大一点而已。